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      脈動真空滅菌器優(yōu)點及應(yīng)用
      發(fā)布時間:2017-05-22 閱讀:1185
      導(dǎo)讀:脈動真空滅菌器具有真空度高、物品不易氧化、壓力高溫度高滅菌時間短、滅菌物品合格率高等優(yōu)點。本文介紹脈動真空滅菌器的優(yōu)點及應(yīng)用。
      脈動真空滅菌器兩大優(yōu)點
      1、真空度好
      下排汽滅菌器內(nèi)室的空氣是靠蒸汽源的壓力來排除,排汽量和排汽時間人為控制,排汽不徹底。由于內(nèi)室的排汽壓力只能達(dá)到0mpa,標(biāo)志鍋內(nèi)和鍋外的氣壓相等,內(nèi)室空氣不能徹底排出,有空氣團存在,所以直接影響了蒸汽滅菌效果。
      脈動真空滅菌器,內(nèi)室的空氣是通過水環(huán)式真空泵三次脈動強行抽走,內(nèi)室空氣團存在程度分析如下:真空泵通過對內(nèi)室進(jìn)行抽真空4分鐘,內(nèi)室真空度可達(dá)到-0.086mpa,在次真空度下,內(nèi)室抽出空氣為98%,剩余2%抽二次時,得到的效果為:(2%~2%×98%)× 98%=0.0392%。內(nèi)室處于真空狀態(tài),以敷料類滅菌程序為例說明描述真空狀態(tài)及整個滅菌過程。
      蒸汽滅菌成功與否,與滅菌器中冷空氣的排除程度關(guān)系密切,空氣的存在對蒸氣滅菌不利主要有:①降低了蒸氣的分壓,達(dá)不到所示壓力的相關(guān)溫度。②阻凝微生物周圍濕度增加,使蛋白質(zhì)變性時間延長。③空氣冷凝時體積縮小,遠(yuǎn)不如蒸氣,由于它產(chǎn)生的局部負(fù)壓低,不利于熱穿透。綜上所述,對兩種滅菌器進(jìn)行對比得出脈動真空滅菌器,真空度好,內(nèi)室無空氣死角,利于蒸氣穿透物品。
      2、滅菌物品不易氧化
      內(nèi)室如果有空氣的存在,被滅菌物品在高溫高壓下被氧化不耐用。
      下排汽滅菌內(nèi)室空氣靠蒸汽進(jìn)入進(jìn)行重力置換,內(nèi)室有空氣團存在,因此在臨床上出現(xiàn)上述物品、器械被氧化的表現(xiàn)。
      脈動真空滅菌器內(nèi)室空氣經(jīng)真空泵強行抽走,上述計算公式分析結(jié)果表明,內(nèi)室處于真空狀態(tài),沒有空氣團存在。物品,器械不會出現(xiàn)上述被氧化現(xiàn)象。
      脈動真空滅菌器應(yīng)用
      脈動真空滅菌器是目前醫(yī)學(xué)領(lǐng)域使用廣泛、安全有效的醫(yī)療器械滅菌方法。為了解和控制脈動真空壓力蒸汽滅菌器滅菌質(zhì)量,每一件滅菌物品均采用化學(xué)指示膠帶與化學(xué)指示卡監(jiān)測;對每1鍋次均進(jìn)行工藝監(jiān)測;定期進(jìn)行生物指示劑(嗜熱脂肪桿菌芽抱菌片)監(jiān)測。
      按滅菌工藝有關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢查,以判斷滅菌是否按規(guī)定的條件進(jìn)行,主要是檢查滅菌物品包裝、裝放是否合理,排氣和抽真空情況、滅菌溫度、滅菌時間等是否符合要求。每次滅菌必需進(jìn)行并做好檢驗記錄。
      每次滅菌前將標(biāo)定好的留點溫度計置于標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測包中央,將檢測包布放于排氣口附近的位置,滅菌完畢后記錄下所顯示的溫度,并與滅菌器內(nèi)顯示的溫度比較。b一d試驗將b一d試驗圖紙置于標(biāo)準(zhǔn)試驗包中央,每天在脈動真空滅菌器應(yīng)用前進(jìn)行?;瘜W(xué)指示卡,每個滅菌包內(nèi)必須放壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示卡,包外貼封化學(xué)指示膠帶。在滅菌結(jié)束后,打開標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測包,經(jīng)兩人核對化學(xué)指示卡(劑)顏色變化情況,判斷滅菌效果,合格后并記錄歸檔。
      將生物指示劑嗜熱脂肪桿菌(atcc7953)芽抱菌片,放置于標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測包內(nèi),分別布放在上層、中層中間各一個點,和下層前、中、后各一個點,經(jīng)一個滅菌周期后,在無菌條件下,取出標(biāo)準(zhǔn)試驗包中的指示菌片(連同未經(jīng)滅菌的陽性對照菌片)分別接種于澳甲酚紫葡萄糖蛋白陳水培養(yǎng)基中。在56℃的恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)7d.以滅菌后生物指示劑無菌生長,陽性對照生長正常即判定滅菌合格。

       
       

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